铝长寿命碱蚀剂

A-93铝长寿命碱蚀剂

一、碱蚀目的

1、除去脱脂后残存的氧化膜；

2、消除铝型材表面的变质层，以及渗入基体表面的油脂；

3、消除挤压痕、划痕和其他表面缺陷，调整和整平基体表面使其均匀一致。

二、特 点

1、允许溶存铝达100g/L以上而不产生硬铝面，即使偶有水解也不结块，易于清理；

2、具有加速碱蚀、缓蚀和整平等多功能，碱蚀质量高；

3、以缓蚀效果来说，铝腐蚀率能保持1～2%，每吨铝材可比一般碱蚀液能少损耗10Kg以上，从而减少氢氧化钠用量。

三、配方和工艺条件（g/L）

四、配制方法
1、在槽中加入80%的50～60℃温热水，加入计算量的A-93铝长寿命碱蚀剂，搅拌完全溶解；
2、氢氧化钠在另外一只容器中，用余量的水搅拌使其全部溶解后加到槽液中；
3、加水至规定体积，搅拌均匀、保持工艺规定温度即可使用。
说明：A-93铝长寿命碱蚀剂在碱性条件下较难溶解，会有白色片状物悬浮于溶液中，虽仍可使用，但因其可能黏附在零件上，造成清洗困难，因此配制槽液时请务必注意上述方法。
五、溶液维护
1、氢氧化钠要每天分析一次，及时调整。每补加4～5公斤氢氧化钠，加A-93碱蚀剂1公斤。参考数据：每吨铝材耗氢氧化钠10～12公斤，A-93碱蚀剂3公斤左右。
2、正常使用时碱蚀液呈深黑灰色，表面有一层小泡沫，而当碱蚀剂不足时，碱蚀液发白，泡沫消失，这时应及时补充。