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991氰化镀铜光亮剂

一、特 点

1、该光亮剂是全有机型的,不含铅盐,可获得全光亮、无脆性的铜镀层;

2、电流效率也较高,能达到85%,因此沉积速度快,比硫酸镀铜节电30%左右;

3、分散能力和深镀能力佳,特别使用锌和铝合金件电镀;

4、挂镀和滚镀通用。

二、配方和工艺条件(g/L)

名 称

工艺范围

氰化亚铜

55~85g/L

游离氰化钠

10~15g/L

氢氧化钠

0~15g/L

991光亮剂

10~12mL/L

温 度

55~65℃

Dk(阴极移动)

1~3A/dm2

三、配方说明

1、配制时先放1/2槽热的纯水,投入氰化钠,搅拌溶解,再投入计算量的氰化亚铜,搅拌至完全溶解,乘热加入活性炭2g/L,搅拌30分钟,静置数小时,再加入991光亮剂,用DK0.1~0.5A/dm2电解数小时后即可正常电镀;

2、如果是电镀锌和铝合金件,就不能加氢氧化钠,不然会气泡,影响结合力;

3、如果槽液中加30~40g/L酒石酸钾钠,对改善阳极溶解有好处,但同时需降低游离氰化钠含量到5~10g/L;如镀液易遭受铬酸污染,以不加酒石酸钾钠为宜;但游离氰化钠需提高到10~15g/L;

4、由于氰化钠分解,槽液中碳酸钠含量会愈来愈高,超过80g/L时镀层结晶粗糙,要用冷冻法定期除去;

5、光亮剂消耗量250~350mL/KAH,视镀层光亮程度添加,以少加勤加为宜。