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SH-920酸铜光亮剂

一、特 点

      SH-920酸铜光亮剂是我司经过长期不懈的努力,选用进口原料和优质染料,研发生产的一款可媲美目前市场上主流同类进口光亮剂的产品,具有以下特点:

1、光亮度超好,整平性和走位能力佳,在低电区也有较好的整平和光亮度;

2、镀层内应力小、且耐腐蚀性好;

3、用量省,容许范围宽,常温操作即可。

二、配方和工艺条件

名  称

工艺范围

建议用量

硫酸铜(纯度越高越好)

180~240 g/L

220 g/L

硫酸(至少CP级)

50~70 g/L

60 g/L

氯离子

40~100 mg/L

60 mg/L

SH-920开缸剂C

4~6mL/L

5 mL/L

SH-920A剂

0.3~0.6mL/L

0.5 mL/L

SH-920B剂

0.3~0.6mL/L

0.5 mL/L

温 度

20~30℃

25℃

阴极DK(电流密度)

1.5~6.0A/dm2

阳极DK(电流密度)

0.5~2.5A/dm2

阳 极

0.03~0.06%磷铜板

空气搅拌、循环过滤

需  要

  注:镀液需用纯水配制。

三、槽液维护

1、各种原材料纯度越高、杂质越少,更利于稳定镀液,槽液配制需用纯水;

2、光亮剂消耗量:A剂是主光剂和深镀剂、B剂是整平剂,尤其在高DK区域,与A剂配合产生镜面光亮镀层,还能防止高电流区烧焦和低电流区发暗。一般A:B=1:1添加,25℃消耗量A、B剂各约50~70mL/KAH,当然也可根据镀件要求做适当调整,如要深镀能力好些可稍多加些A剂,如要整平能力好些可稍多加些B剂,但两者最好不要相差10mL;C剂在配槽和转缸时用的多一些,平时消耗量约为20~30mL/KAH,另外每补充1Kg硫酸铜时也要补充C剂约50~60mL毫升,C剂也有消除针孔的作用;光亮剂补加时要分别补充,不可混合后加入;

3、温度尽量控制在25℃左右,最低不能低于20℃,最高不能超过35℃。如温度太低容易烧坏镀件,温度太高则镀件表面容易生成斑块,而且光亮剂消耗量也会增加,天热时最好用冷却装置,这样既保证了镀层质量又降低了光亮剂的消耗量。