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SAC电铸型硫酸镀铜光亮剂

一、特 点

1、镀层结晶细致、深镀能力好;

2、固体型光亮剂方便携带,使用时只要用80℃左右蒸馏水溶解即可;

二、配方和工艺条件(g/L)

名 称

工艺范围

最佳用量

硫酸铜

200~240 g/L

220 g/L

硫酸(CP级)

55~75 g/L

65 g/L

氯离子

30~100 mg/L

40 mg/L

I光亮剂(紫色液体)

3.5~4.5 mL/L

4 mL/L

II光亮剂(蓝绿色液体)

0.8~1.2 mL/L

1 mL/L

PN深镀剂(稀释20倍的用量)

0.4~0.6 mL/L

0.5 mL/L

温 度

15~40℃

20~30℃

阴极Dk

1.5~8A/dm2

3~5A/dm2

阳极Dk

0.5~2.5A/dm2

阳 极

0.035~0.075%磷铜板

空气搅拌、循环过滤、阴极移动

需 要

三、溶解方法

1、将SAC-I型固体光亮剂100g倒入烧杯中,加入1升热的蒸馏水或在电炉上加热至80℃左右,不断搅拌,即溶解成紫色透明液体,再用常温蒸馏水稀释至5升备用;

2、SAC-II型的溶解方法同I型一样,将100g固体光亮剂溶解成5升蓝绿色液体光亮剂备用;

3、PN深镀剂稀释20倍后备用;

四、光亮剂的补充

1、镀液用蒸馏水配制,配置后如用活性炭过滤要少加氯离子,因活性炭中含氯;

2、I型是光亮剂,开缸和平时补加都要用,25℃时消耗量约200~300mL/KAH,温度高时采用上限,温度低时采用下限;

3、II型是防焦剂,当镀层出现烧焦或电流密度范围缩小时可酌情添加,用量为I 型的1/5;

4、镀液深镀能力差时需加稀释20倍的PN深镀剂0.1~0.2 mL/L,消耗量50~80mL/KAH。