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AT-92酸性镀锡光亮剂
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AT-92酸性镀锡光亮剂

使用方便、光亮度好、价廉物美
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产品编号
所属分类
镀锡添加剂
数量
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1
产品描述
商品包装:
30Kg/桶

AT-92硫酸盐镀锡添加剂

一、特 点

1、工艺简单、镀液稳定、长期不变浑;

2、镀层均匀、洁白、柔软、可焊性好。

二、配方和工艺条件

工艺范围

硫酸亚锡(化学纯)

2045 g/L

(化学纯)

90110 mL/L

AT-92开缸剂A

1520 mL/L

镀锡稳定剂

2030 mL/L

DK(挂镀)

15A/dm2

(滚镀)

0.50.8A/dm2

1030

68/

阴极移动

1012/

三、镀液配制

1在备槽中加入70%左右的蒸馏水或去离子水,在不断搅拌下缓缓加入化学纯硫酸,放冷到45左右时,加入化学纯或电镀特定级硫酸亚锡,搅拌使溶解;硫酸亚锡要新鲜、纯度高,如果配好的槽液浑浊,说明已有部分氧化;

2、过滤或静止镀液,将澄清的镀液过滤到镀槽中,加入计算量的镀锡稳定剂和A剂,一般新配槽按照上限加,搅拌均匀后即可试镀。

3、如果对可焊性有高要求,可在配方中加入硫酸高铈1015g/L(如果没有要求就不加)

4、阳极最好用纯度为99.99%、牌号为Sn-0的特号锡锭。

四、镀液维护

1、平时补充加B剂,消耗量约300mL/KAH。温度高时消耗量大,应少加勤加。建议滚镀在出槽前15分钟左右加入。在镀层容易出现烧焦时或镀液过滤后,加入A5mL/L左右;

2、为防氯离子带入,镀液必须用蒸馏水或去离子水配制,前处理也最好用硫酸;

3、阴阳极铜棒最好镀上一层锡,以防止铜杂质进入镀液,镀件掉入槽中要及时捞出。如铜等金属杂质积累过多,镀层会出现黑条纹,可加入镀锡除杂剂35mL/L,然后过滤除去;

4、镀锡稳定剂消耗量约50100mL/KAH

5、镀液浑浊后,需加镀锡絮凝剂处理,加入量为1015mL/L,充分搅拌0.51小时(搅的时候不要太用力),沉淀过夜后过滤或者把上层清澈镀液抽出。再根据赫尔槽确定镀锡稳定剂和A剂的补加量,并调整硫酸亚锡到规定浓度;

6、硫酸亚锡和硫酸含量需要定期分析,及时调整。

7、平时定期在过滤机里加100活性炭粉可保持镀液长期清澈。

五、镀后处理

1、镀锡层在空气中放置会逐渐氧化变色,因此需要进行钝化或防变色处理。我厂研制的镀锡防变色剂性能优于铬酸钝化处理,且不影响焊接性,使用方法如下:

镀锡变色剂:50mL/L、蒸馏水:950mL/L、温度:5070℃、时间:2030

2、如镀层已经变色,可在5%磷酸三钠溶液中出白,温度5565,清洗后再浸防变色剂。

 

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