AT-97酸性镀锡光亮剂

AT-97硫酸盐镀锡添加剂

一、特　点

该光亮剂是专为电子元器件(如二极管、印刷电路板、引线等)的光亮镀锡之用，优点如下：

1、镀层结晶细致、色泽白亮，光亮电流密度范围宽；

2、可焊性和抗变色性好，镀层经高温老化后无变色现象，可代替锡铅合金镀层；

3、镀液稳定性甚佳，长期使用不浑浊；
4、能与目前广泛使用的进口同类光亮剂兼容，光亮剂中不含甲醛。

二、配方和工艺条件

三、镀液配制

1、在备槽中加入70%左右的蒸馏水或去离子水，在不断搅拌下缓缓加入化学纯（或精制）硫酸，乘热加入分析纯硫酸亚锡，搅拌使溶解；硫酸亚锡要新鲜、纯度高，发黄的硫酸亚锡不能使用，如果配好的槽液浑浊，说明已有部分氧化；

2、过滤镀液，加入计算量的AT-97A剂，搅拌均匀后用0.2A/dm²的电流密度电解半小时到数小时即可试镀。

四、镀液维护

1、平时补充AT-97B剂，消耗量约200～250mL/KAH。若需采用较高DK下操作，请再加A剂，以A剂：B剂=0.5～1：1比例加入；

2、为防氯离子带入，镀液必须用蒸馏水或去离子水配制，前处理也最好用硫酸；

3、阴阳极铜棒最好镀上一层锡，以防止铜杂质进入镀液，镀件掉入槽中要及时捞出。如铜等金属杂质积累过多，镀层会出现黑条纹，可加入镀锡除杂剂3～5mL/L，然后过滤除去；

4、已投产的浑浊镀液，需加镀锡絮凝剂处理，加入量为10～15mL/L，剧烈搅拌数小时，静止2小时以上再过滤。再加入镀锡稳定剂20～30mL/L，并调整硫酸亚锡到规定浓度；

5、硫酸亚锡和硫酸含量需要定期分析，及时调整。

五、镀后处理

1、镀锡层在空气中放置会逐渐氧化变色，因此需要进行钝化或防变色处理。我厂研制的镀锡防变色剂性能优于铬酸钝化处理，且不影响焊接性，使用方法如下：

镀锡变色剂：50mL/L、蒸馏水：950mL/L、温度：50～70℃、时间：20～30秒

2、如镀层已经变色，可在5%磷酸三钠溶液中出白，温度55～65℃，清洗后再浸防变色剂。