AT-97酸性镀锡光亮剂

AT-97硫酸盐镀锡添加剂

一、特　点

1、光亮剂中不含甲醛，大大改善工人生产环境；

2、镀层结晶细致、色泽白亮，电流密度操作范围宽；

3、镀层延展性、可焊性和抗变色性好，镀层经高温老化后无变色现象；

4、槽液稳定性好，长期使用不浑浊；
5、能与目前市场上绝大多数镀锡光亮剂兼容使用。

二、配方和工艺条件

三、镀液配制

1、在备槽中加入70%左右的蒸馏水或去离子水，在不断搅拌下缓缓加入CP级硫酸，先用蒸馏水将硫酸亚锡调成半流质状，然后慢慢加入到槽液中搅拌使溶解。加硫酸亚锡时温度不能超过70℃；硫酸亚锡要新鲜，发黄的不能用。如果配好的槽液浑浊，说明已有部分氧化；

2、静置镀液并过滤到镀槽，等槽液冷却到20℃以下时先后加入计算量的A、B剂，搅拌均匀，用0.2A/dm²的电流密度电解数小时即可试镀；镀槽在使用前最好用5%的硫酸溶液浸泡一晚。

四、镀液维护

1、A剂消耗量300～400mL/KAH；B剂消耗量100～150mL/KAH。一般挂镀A：B=3：1添加；滚镀A：B=2：1添加（也可根据自身产品摸索出最佳比例）；光亮剂稀释后加入，少加勤加；

2、硫酸亚锡和硫酸含量需要定期分析，及时调整。挂镀时硫酸亚锡要高一点，滚镀低一点；

3、过滤机要用5～10m活性炭滤芯或者定期在过滤机中加入粉状活性炭也可；

4、为防氯离子带入，镀液必须用蒸馏水或去离子水配制，前处理要用硫酸；

5、阴阳极铜棒最好镀上一层锡，以防止铜杂质进入镀液，镀件掉入槽中要及时捞出；

6、槽液浑浊后需加絮凝剂处理，加入量为10～15mL/L，充分搅拌数小时，静置过夜后把上层清澈镀液抽出后过滤，并调整硫酸亚锡和硫酸到规定浓度；

7、镀锡层在空气中易氧化变色，因此需用5%磷酸三钠漂白（50～65℃）或防变色剂处理。

五、转缸处理

一般只需加入A剂5mL/L，B剂0.5～1mL/L，用0.2A/dm²的电流电解数小时后即可正常生产，以后挂镀按照3：1添加；滚镀按照2：1添加即可（当然也可根据自身产品摸索出最佳比例）。